以及制造和安裝問題等。端面比壓是機(jī)械密封的重要性能參數(shù)，端面比壓要在設(shè)計(jì)的范圍之內(nèi)（內(nèi)裝式機(jī)械密封一般為 0.4 MPa 0.7 MPa , 一般造成密封失效的主要原因有端面液膜失效、資料與介質(zhì)不相容。以保證機(jī)械密封端面良好配合，使密封面間形成有效液膜。
符合設(shè)計(jì)規(guī)范的可以計(jì)算出原 8B1-P 型機(jī)械密封端面比壓 Pb 為 0.586 MPa. 正常工作條件下是能夠滿足生產(chǎn)要求的這和實(shí)際情況相吻合 , 使用初期機(jī)械密封并不泄漏 , 那導(dǎo)致其失效的原因又是什么呢 ? 這就必須從機(jī)械密封的工作環(huán)境進(jìn)手 , 進(jìn)行綜合分析。
經(jīng)過濾器后注進(jìn) E-GA 103 泵。實(shí)際生產(chǎn)過程中，由于渣油粘度比較大，流動(dòng)性差，并且渣油介質(zhì)中含有粒狀和粉沫狀結(jié)焦物，摩擦副周圍不可避免地存在著結(jié)焦物，這對(duì)摩擦副的危害相當(dāng)大。通過對(duì)沖洗系統(tǒng)徹底檢查，發(fā)現(xiàn)沖洗液管嚴(yán)重結(jié)焦阻塞。由于該泵處于氣提塔底部，管道和設(shè)備的銹蝕物以及雜質(zhì)和重組份聚合物都沉積在塔底 , E-GA 103 泵沖洗液來自該泵出口。進(jìn)入泵體內(nèi)的渣油含有大量的雜質(zhì)和聚合物，同時(shí)由于沖洗量不足，使這些雜質(zhì)和聚合物不可防止地沉積于密封腔內(nèi)，造成使動(dòng)環(huán)和動(dòng)環(huán)座、軸套間的間隙被阻塞，導(dǎo)致動(dòng)環(huán)在軸向的動(dòng)作不靈活甚至被卡死，彈簧被卡澀，不能提供原設(shè)計(jì) 0.586MPa 端面比壓，導(dǎo)致密封面不能良好地貼和 , 液膜平衡被破壞 , 這時(shí)密封就會(huì)出現(xiàn)微漏，隨著聚合物和雜質(zhì)顆粒進(jìn)入摩擦副端面，密封面逐漸被磨損，再加上動(dòng)環(huán)軸向補(bǔ)償不靈，造成密封泄漏量增加，終極導(dǎo)致密封完全失效
網(wǎng)站管理 蘇ICP備2023009515號(hào)
